日前，齐鲁石化供排水厂组织公众开放日活动，邀请地方排污企业代表参观乙烯污水处理场，讲解污水处理工艺。

注重源头削减　践行清洁生产

“我们加强了源头减排和过程控制，加快由末端治理向生产过程控制的转变。”公司安全环保部环境影响评价科副科长陈娟介绍。2018年以来，公司相继开展了油品质量升级碳四资源综合利用技术改造、外购二氯乙烷设施改造、新增船用燃料油调和设施技改等35个建设项目，狠抓清洁生产的源头治理。

在实施传统节能技术改造的同时，公司推广应用了一批节能“四新”技术，诸如电机永磁调速、压缩机余隙调节和无级调量、加热炉CO控制低氧燃烧及耐高温节能涂料、烧碱无机膜盐水精制、精馏塔高效塔盘、磁悬浮风机等，进一步拓宽了节能手段。

技术人员在讲解污水处理工艺

2021年，公司将利用物资装备中心总库场地建设地面光伏电站，装机容量10兆瓦，平均年利用小时数约1110小时。同时，利用闲置屋顶规划分布式光伏发电项目，首先在热电厂区建设，规划光伏装机容量约1000千瓦。

公司还通过优化生产工艺，开发了不同型号的化工环保产品，推动清洁产品的生产。目前已经开发了环保橡胶等产品，下一步做好环保橡胶推广的同时，通过新建溶聚丁苯或稀土顺丁装置，实现品质提质升级。目前公司的塑料产品已经部分实现共享托盘方式出厂，今年利用8、9月份大检修的时机，将对包装线进一步改造，减少木质托盘使用数量。

抓好深度治理　实现清洁生产

近期，热电厂在紧盯安全稳定生产、狠抓专业技能培训的同时，开展了“小指标劳动竞赛”“全员合理化建议”“争当巡检明星”等活动，全力保障外排烟气实现连续达标。面对严峻的环保形势，公司加大投资，推广经济可行的新技术、新装备。

今年世界环境日前夕，齐鲁石化供排水厂还邀请20多家地方上游排水企业负责人到乙烯污水处理场参观，了解污水处理过程。“齐鲁石化对当地企业处理污水提供了很大帮助，我们一定要管好自己的污水，不要对齐鲁石化供排水厂造成冲击。”地方企业负责人赵兴亮说。

齐鲁石化百万吨二氧化碳回收利用项目，是中国石化“两碳”项目重点推广的样板工程。它通过回收利用第二化肥厂煤制气装置尾气中的二氧化碳，减少装置二氧化碳排放。项目生产过程中无废水排放，符合中国长期温室气体低排放的发展战略。

整治扬尘噪音　提升环境质量

在齐鲁石化第二化肥厂附近开店的刘老板，这段时间逢人就说，“现在咱们的生活环境越来越好了，我的店虽然和厂区隔着一条马路，却闻不到什么异味，也听不到有啥噪音，经常静悄悄的。”

刘老板说的这一变化，源于齐鲁石化对扬尘噪声的全面治理，持续开展扬尘噪声超标场所的专项整治。针对包装线、物料管线、机泵的噪声问题，公司采用设置隔声间的办法，利用隔声、消声、吸声和阻尼技术进行噪声治理，治理后降噪效果明显。2020年，公司全面排查噪声超标设备设施，共治理46台噪声超标设备设施，占摸排超标设备总数的45.5%，圆满完成了集团公司要求噪声超标设备数量降低30%的年度工作目标。

关于噪声治理，公司各生产厂也是“八仙过海各显其能”。据悉，齐鲁石化橡胶厂针对噪声值较高的6台氨冷冻压缩机，采用隔声墙建设了4座隔声厂房，隔声墙由阻尼层、吸声层、隔声层和外板制作而成，墙壁四周设有隔声窗、双层玻璃，治理后隔声厂房内外相比噪声值平均降低15分贝左右。

塑料厂成品车间在包装线改造时，针对设备噪声安装了隔声罩，并建立了工作环境良好的操作间。

“操作间可以避免噪声和粉尘对健康的影响，还配备了空调，工作环境得到了大大改善，员工们都非常满意。”该车间副主任任新军说。

清洁生产是一项长期、持续的工作，是一个不断完善提高的过程。目前，清洁生产已作为齐鲁石化一项管理制度持续推进中，清洁生产理念已渗入原辅料采购、工艺路线引进、设备更新选型、装置扩容改造、资源综合利用和生产运行管理全过程。(王永军)